स्टेनलेस स्टील sintering निव्वळ फिल्टर घटक स्टेनलेस स्टील sintering फिल्टर घटक म्हणून संदर्भित आहे. फिल्टर एलिमेंट्स सुपरपोजिशन आणि व्हॅक्यूम सिनटरिंगद्वारे सिन्टरिंग नेटच्या मानक पाच स्तरांवर बनलेले आहे. स्टेनलेस स्टील सिंटरिंग स्क्रीनचे फिल्टर घटक स्टेनलेस स्टील सिंटिंग जाळीने बनलेले आहे, जे पाच भागांमध्ये विभागले गेले आहे: संरक्षक स्तर, फिल्टर थर, फैलाव थर, फ्रेमवर्क लेयर आणि फ्रेमवर्क लेयर. फिल्टर मटेरियलमध्ये एकसमान आणि स्थिर फिल्टरिंग अचूकता, उच्च सामर्थ्य आणि कडकपणा आहे आणि संवेदनशील शक्ती आणि एकसमान फिल्टरिंग अचूकतेसाठी उच्च आवश्यकता असलेल्या प्रसंगांसाठी ती एक आदर्श फिल्टर सामग्री आहे.
स्टेनलेस स्टील sintered जाळी फिल्टर घटक आणि इतर फिल्टर घटकांमधील मुख्य फरक म्हणजे मोठ्या संख्येने उच्च-परिशुद्धता वेल्डिंग प्रक्रियेचा वापर. स्टेनलेस स्टीलच्या जाळीचे सिंटरिंग फिल्टर घटक कटिंग आणि उच्च-सुस्पष्टता वेल्डिंगनंतर सिन्टर फिल्टर कार्ट्रिजपासून बनलेले आहे. Sintering फिल्टर कारतूस सर्वात महत्वाचा मुद्दा म्हणजे मोठ्या संख्येने उच्च-अचूकता वेल्डिंग तंत्रज्ञानाचा वापर. सिन्टरिंग फिल्टर कारतूस रोलिंग नंतर वेल्डिंगद्वारे वेल्डेड केले जाते. वेल्डिंग संयुक्तची गोलाकारता सुनिश्चित केली पाहिजे. संपूर्ण देखावा अधिक सुंदर बनविण्यासाठी वेल्डिंग शिवण वेल्डिंग नंतर दुरुस्त करावे.
कच्च्या मालाची निवड, सुस्पष्टता नियंत्रण आणि वेल्डिंग प्रक्रिया स्टेनलेस स्टील सिनटरिंग जाळीच्या फिल्टर घटकासाठी तीन अतिशय महत्त्वपूर्ण घटक आहेत. बाजारातील उत्पादने फिश डोळे, निकृष्ट साहित्य, कमी फिलिंग आणि उच्च फिल्टरिंग अचूकता आणि खडबडीत प्रक्रिया तंत्रज्ञानासह मिसळल्या जातात ज्यामुळे काही उत्पादने फारच कमी किंमती देत असतात. नफ्यापेक्षा जास्त तोटा टाळण्यासाठी आणि उत्पादन अपघातांचे नुकसान होऊ नये म्हणून ग्राहकांनी त्यांचे डोळे पाळणे आवश्यक आहे.
स्टेनलेस स्टील sintering फिल्टर घटक आणि इतर फिल्टर घटकांमधील मुख्य फरक म्हणजे मोठ्या संख्येने उच्च-परिशुद्धता वेल्डिंग प्रक्रियेचा वापर. रोलिंग नंतर स्टेनलेस स्टील sintered मेटल जाळी वेल्डेड आहे. वेल्डिंगची गोडी निश्चित केली जाईल आणि वेल्डिंग नंतर वेल्ड बरोबरी केली जाईल, जेणेकरून संपूर्ण देखावा सुंदर होईल आणि पुढील एकूण वेल्डिंगची तयारी होईल.
मग, स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग वायरद्वारे सिंटिंग जाळी दोन्ही टोकांवर एंड कव्हरवर वेल्डेड केली जाते. वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, स्थानिक बर्न आऊट आणि ब्रेकडाउन टाळण्यासाठी साइनरिंग जाळी जाळली जाऊ शकत नाही, परिणामी फिल्टर घटक फिल्टरिंग भूमिका बजावण्यास अपयशी ठरते. म्हणून, वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान वेल्डिंग वातावरणासाठी आर्गॉन गॅस संरक्षण करणे आवश्यक आहे. वरील सर्व वेल्डिंग प्रक्रियेमध्ये वेल्डिंग टूलींग आणि विशेष वेल्डिंग उपकरणे असणे आवश्यक आहे आणि कामगारांच्या वेल्डिंग तंत्रज्ञानाची आवश्यकता देखील तुलनेने कठोर आहे. वेल्डिंग बबल चाचणीनंतर प्रेशर रेंजमध्ये हवा गळती झाल्यास, सर्व फिल्टर घटक स्क्रॅप केले जातील.
पोस्ट वेळ: डिसें-02-2020
